섀시 지지 브래킷

섀시 지지 브래킷은 코너링 및 거친 도로 주행 중에 서스펜션 시스템에 의해 생성된 측면 힘을 전달하도록 설계되었습니다.{0}} 우리는 QT450-10 연성철 또는 ZG270-500 주강으로 이 브래킷을 생산합니다. 두 재료 모두 인장 강도에 대한 항복 강도 비율이 높아 파손되기 전에 크게 변형될 수 있습니다. 이 속성은 극한 부하에서 중요한 안전 여유를 제공합니다. 당사의 사형 주조 공정은 기하학적 구조가 복잡한 대형 브래킷에 매우 적합합니다. 우리는 주기적인 하중 하에서 주물을 약화시킬 수 있는 수축 다공성을 줄이기 위해 게이팅 시스템을 신중하게 설계했습니다. 우리는 또한 주조 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 생산 전에 금형 충전을 분석합니다. 이 단계를 통해 실제 시험 생산 전에 제품 설계를 최적화할 수 있습니다.

우리 공구실에는 머시닝 센터가 갖춰져 있어 사내에서 금형을 제작하고 수리할 수 있습니다.- 이 기능은 금형 수정 및 교체에 필요한 시간을 줄여줍니다. 주조 후 자동 쇼트 블라스팅 기계로 각 브래킷을 청소합니다. 쇼트 블라스팅으로 생성된 균일한 표면은 이후 도포되는 전기영동 코팅의 접착력을 향상시킵니다. 우리는 IATF 16949 요구 사항을 따르고 모든 새로운 도구에 대해 철저한 초도-품목 검사를 수행합니다. 첫 번째 제품이 모든 치수 및 재료 테스트를 통과한 후에만 대량 생산을 위한 섀시 지지 브래킷을 출시합니다. 고객이 감사 목적으로 요청할 수 있도록 각 공구 번호에 대한 검사 기록을 보관합니다.

닝보시 닝하이현에 있는 당사 제조 시설을 방문해 보시기 바랍니다. 시설은 접근이 용이하며 인근 교통 허브에서 무료 픽업을 제공합니다. 방문하는 동안 용융, 주입, 열처리, 최종 코팅까지 전체 생산 과정을 한 자리에서 관찰할 수 있습니다. 또한 워크샵 직원이 자신의 속도에 맞춰 검토할 수 있는 비디오 데모를 통해 설치 교육을 제공합니다. 당사의 섀시 지지 브래킷은 이미 여러 상업용 차량 프로그램에서 검증되었습니다. 이러한 적용으로 지속적인 측면 하중 하에서 브래킷의 장기적인-신뢰성이 확인되었습니다.